Nos solutions de maintenance conditionnelle préférées pour l'usine intelligente

La surveillance du conditionnement a élevé la barre pour la visibilité sur l'état des équipements de fabrication. Vous n'avez plus à attendre les inspections périodiques pour déterminer si une machine a besoin d'être entretenue ou présente des signes de défaillance. Les systèmes intelligents de surveillance du conditionnement fonctionnent en continu pour détecter les écarts par rapport aux paramètres de fonctionnement normaux, ce qui permet aux fabricants de planifier la maintenance ou de faire tourner les équipements pour éviter les temps d'arrêt, les pertes de revenus et, éventuellement, les dommages catastrophiques aux équipements.

En outre, les fabricants d'équipements utilisent également la surveillance du conditionnement pour les tests et les mesures afin de fournir des machines et des spécifications finement réglées que les entreprises peuvent utiliser pour les maintenir ainsi. Les solutions de maintenance conditionnelle apportent également des avantages supplémentaires, tels que des données en temps réel que les fabricants peuvent utiliser pour rationaliser les processus et améliorer la qualité des produits ou offrir un service client et prendre en charge la surveillance à distance.

L'industrie manufacturière a atteint le point de basculement avec la mise en œuvre de la fabrication intelligente. Recherche Gartner montre qu'à la mi-2021, 50 % des fabricants ont mis en œuvre une stratégie de fabrication intelligente qui inclut la surveillance de l'état. De plus, davantage d'entreprises emboîteront probablement le pas, car 86 % la considèrent comme faisant partie intégrante d'une stratégie de chaîne d'approvisionnement numérique, et 84 % disent qu'elle augmente la compétitivité globale.

Nos meilleurs choix de solutions de surveillance de l'état

Il est peu probable qu'un fabricant trouve une solution de surveillance d'état de bout en bout prête à l'emploi qui offre toutes les fonctionnalités requises. Cependant, vous pouvez créer le système idéal en choisissant l'acquisition de données, la surveillance de l'état de la machine et les entrées/sorties (E/S) adaptées à votre cas d'utilisation.

Voici nos meilleurs choix pour la technologie dont vous avez besoin :

L'acquisition des données

L'acquisition de données est essentielle à la fonctionnalité des appareils de l'Internet des objets (IoT), en particulier dans les environnements industriels. Vous avez besoin de données exactes et précises pour avoir une visibilité sur l'état des équipements - et ces solutions vous permettront de les collecter :

ADLINK Edge DAQ MCM-216

Les DAQ MCM-216/218 simplifient l'acquisition de données en éliminant le besoin d'un ordinateur hôte - ce sont des périphériques de périphérie autonomes qui peuvent fournir des mesures de capteur en continu. Ces capteurs basés sur Ethernet sont construits sur des processeurs ARM Cortex-A9 1 GHz dotés d'entrées de tension ou de courant intégrées à 16 ou 8 canaux, résolution 16 bits.

Les DAQ rendent également possible l'acquisition de données distribuée et à distance sans restrictions de distance ni recours à du matériel supplémentaire.

Les collecteurs de données portables Dynamix™ 2500 série 1441 prennent en charge la surveillance des conditions et les environnements de test et de mesure. Ces collecteurs de données portables sont flexibles pour la maintenance préventive ou pour fournir des données clés sur les vibrations des machines à analyser, dans une plage de températures.

Surveillance de l'état des machines

Les plates-formes de surveillance de conditionnement sont conçues pour des environnements industriels spécifiques, par exemple :

Plateforme Edge de surveillance de l'état des machines ADLINK MCM-204

Cette plate-forme, idéale pour la surveillance, l'analyse et le contrôle à distance en temps réel, fournit une solution de surveillance de l'état des machines hautement optimisée pour les infrastructures à grande échelle. Le MCM-204 est conçu comme un périphérique DAQ autonome qui fonctionne sans ordinateur hôte et comprend des ports Ethernet doubles qui permettent des connexions en guirlande à plusieurs périphériques et pour transmettre des données au serveur principal. Il dispose d'un CAN haute résolution de 240 bits et d'un taux d'échantillonnage de 128 kS/s, et tous les canaux ont une source de courant d'excitation IEPE 4 mA intégrée, éliminant le besoin d'un conditionnement de signal supplémentaire. Il peut également prendre en charge les fonctions de tachymètre numérique, de capteur de température, de sortie de tension et de capteur de courant.

Plateforme Edge de surveillance de l'état des machines ADLINK MCM-100

Cette plate-forme fournit une collecte de données continue et une mesure des vibrations 24h/24 et 7j/7 avec une précision maximale. Cette solution combine la collecte de données, l'analyse des vibrations, les algorithmes, le calcul et la connectivité réseau dans un seul système.

Le MCM-100 offre une puissance de calcul élevée, une résolution de données de 24 bits et un taux d'échantillonnage de 128 K/s pour les machines et équipements de rotation. De plus, chaque unité MCM-100 peut se connecter à plusieurs capteurs pour surveiller plusieurs machines simultanément.

Le vbOnline Pro est spécialement conçu pour surveiller les machines avec des roulements à billes et des trains d'engrenages complexes. Son système d'échantillonnage à 12 canaux est conçu pour surveiller les vibrations et peut différencier les vibrations dues à l'accélération, à la vitesse, etc.

Ce moniteur dispose de deux canaux de tachymètre pour la mesure via une variété de capteurs de vitesse à impulsions, tels que des capteurs magnétiques, des détecteurs de proximité et des capteurs laser ou optiques TTL.

E/S

Ces modules d'E/S permettent aux fabricants de tirer le meilleur parti des divers types de signaux utilisés dans leurs environnements IoT : 

Les modules NuDAM facilitent la communication directe avec une gamme de capteurs utilisés dans la surveillance des installations, la surveillance de l'environnement et le contrôle des processus industriels et effectuent le conditionnement, la mise à l'échelle, la linéarisation et la conversion du signal. Ils peuvent acquérir des entrées et sorties numériques et analogiques de mesures, y compris la température, la pression, le débit et la tension, et prennent en charge les protocoles de communication Modbus et ASCII. De plus, l'interface conviviale de NuDAM rend l'initialisation, la configuration et les tests plus simples que d'autres solutions. 

Pour des applications telles que les aciéries et la fabrication aéronautique, NI propose une solution matérielle et logicielle qui collecte et fournit la validation des données pour les tests et la surveillance. Les solutions CompactDAQ sont portables et personnalisables à l'aide de modules d'acquisition de données capables de synchroniser les mesures sur l'ensemble du réseau.

Quelle solution de surveillance d'état utiliserez-vous ?

Les progrès technologiques, les demandes des clients et les pressions concurrentielles continuent de stimuler l'automatisation industrielle. Cependant, trouver les bonnes solutions, en particulier celles qui peuvent répondre à vos besoins actuels et futurs, peut être difficile. Faites confiance à ADLINK pour vous accompagner tout au long du processus de choix, de configuration et de mise en œuvre de votre solution. Nos 25 ans d'expérience dans l'automatisation industrielle nous ont valu d'être reconnus, plus récemment comme l'un des Les 10 meilleurs fabricants d'automatisation industrielle de BISinfotech dans le monde. Nous pouvons mettre cette expérience à votre service alors que vous faites un pas de plus vers votre évolution vers une usine intelligente.

En savoir plus sur Test et mesure ADLINK.

Austin Lin

Gestionnaire, Solutions et technologies IoT ADLINK

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