Lorsqu'ils choisissent d'externaliser les opérations d'entrepôt à une société de logistique tierce (3PL), les acheteurs exigent une excellente expérience client avec des livraisons précises et ponctuelles du bon produit, au bon moment, au bon endroit. Ou ils emmènent leurs affaires ailleurs. Selon le Warehousing Education & Research Council (WERC), en moyenne 69% de clients ne feront plus leurs achats auprès d'une entreprise si leur livraison est en retard. *

Les consommateurs exigent également plus de variété de produits. À mesure que de plus en plus de fabricants et de distributeurs acceptent un plus grand nombre d'articles distincts dans une gamme de produits, la prolifération des produits - et la nécessité d'emballer des articles plus petits et plus différenciés - devient une pression supplémentaire dans l'entrepôt.

Les fournisseurs 3PL étant constamment sous pression pour rester en tête, ou au moins égaler les niveaux de service de leurs concurrents, beaucoup se tournent vers les nouvelles technologies pour accroître leur automatisation.

Le WERC prévoit d'augmenter les investissements dans les systèmes automatisés tout au long de 2020 dans les domaines où la technologie peut prouver qu'elle profite au résultat net et augmente la productivité. Le retour sur investissement mesurable et le succès des premiers utilisateurs influencent les entreprises qui hésitaient à investir auparavant, mais qui voient désormais l'attraction de l'investissement en capital requis.

Ceux qui visent à mener le domaine trouvent que la technologie d'IA de vision industrielle change la donne dans la course à l'optimisation des lignes d'emballage d'entrepôt grâce à l'innovation offrant une précision, une efficacité et une qualité améliorées.

ADLINK aide un certain nombre de clients à transformer leurs lignes d'emballage en entrepôt avec une solution d'IA de vision industrielle de pointe. le Palette intelligenteLa solution apporte intelligence et automatisation à un processus d'emballage et de logistique à forte intensité de main-d'œuvre. Il génère de la valeur à partir des données de vision et fournit des informations intelligentes sur lesquelles il est possible d'agir instantanément pour faire fonctionner un entrepôt véritablement automatisé de manière fluide, efficace et efficace.

L'objectif est d'optimiser la ligne d'emballage de l'entrepôt et d'automatiser le processus de contrôle de la qualité pour améliorer la précision et l'efficacité sans entraîner de perturbations coûteuses pour les opérations existantes.

À l'aide de deux caméras GigE, d'un ordinateur Edge AI Gateway et du logiciel ADLINK Edge ™, le contenu de l'emballage est enregistré et classé au fur et à mesure qu'il se déplace le long de la ligne d'emballage. Une caméra scanne le contenu de la boîte et l'autre lit un code-barres. Au fur et à mesure que l'emballage passe au point de contrôle de la qualité, deux images sont enregistrées et un modèle d'apprentissage automatique identifie l'objet. L'ordinateur apprend à identifier des objets dans des centaines de positions différentes, des scènes d'éclairage et d'autres variations, la répétition de cette modélisation étant essentielle pour une plus grande performance et précision. Tout contenu incorrect est instantanément détecté en renvoyant les données de vision en temps réel du contenu de la boîte sur la ligne d'emballage avec la liste de colisage sur le système de gestion d'entrepôt. Si un article est dans le mauvais emballage, une erreur est détectée et une étiquette est imprimée sur la boîte pour signaler qu'un contrôle de qualité manuel est nécessaire pour retirer le produit incorrect.

Le résultat est une précision, une efficacité et une qualité considérablement améliorées dans le fonctionnement de l'entrepôt. Quelque chose de valeur commerciale tangible et mesurable pour les clients et les opérateurs 3PL.

Investir dans une technologie d'IA de vision industrielle telle que Smart Pallet est potentiellement transformationnel et heureusement, il peut être réalisé sans le prix élevé et les perturbations opérationnelles qu'un projet d'investissement informatique à grande échelle peut souvent entraîner.

Une Client de distribution ADLINK utilise la solution Smart Pallet d'ADLINK comme un investissement non perturbateur pour améliorer les opérations existantes. Le convoyeur de la ligne d'emballage fonctionne toujours de la même manière, mais la technologie permet une précision supérieure à 99%.

La solution ADLINK est prête à l'emploi avec une configuration minimale requise afin de transformer les opérations logistiques de l'entrepôt en remplaçant la lecture manuelle traditionnelle des codes-barres. En tant que solution intelligente, Smart Pallet comprend tout le matériel et les logiciels nécessaires, y compris les caméras intelligentes d'ADLINK, le logiciel Edge IoT pour la connectivité en temps réel et les applications Edge IoT pour la vision industrielle.

La série Solution de palette intelligente rend les colis et les palettes eux-mêmes intelligents afin qu'ils puissent détecter où ils sont censés être, quand ils sont censés être là, en temps réel. Cela permet d'améliorer la logistique et la productivité de l'entrepôt et offre un avantage concurrentiel dans 3PL.

En savoir plus ici: https://www.adlinktech.com/en/Smart-Pallet ou rendez-nous visite à l'International Warehouse Logistics Association (IWLA) 2020 Convention à San Diego du 15 au 17 mars.

* Warehousing Education & Research Council, 31/12/2019 https://werc.org/news/news.asp?id=483181