调节监控提高了制造设备状态可见性的标准。您不再需要等待定期检查来确定机器是否需要维护或出现故障迹象。智能空调监控系统持续工作以检测与正常操作参数的偏差，有助于制造商安排维护或轮换设备，以防止停机、收入损失以及可能的灾难性设备损坏。
此外，设备制造商还使用调节监控进行测试和测量，以提供经过微调的机器和规格，企业可以使用它们来保持这种状态。状态监测解决方案还带来了额外的好处，例如制造商可以使用实时数据来简化流程和提高产品质量，或为客户提供服务并支持远程监测。
制造业已达到智能制造实施的临界点。 高德纳研究 显示截至 2021 年年中，50% 的制造商已实施包括状态监控在内的智能制造战略。此外，更多企业可能会效仿，因为 86% 的企业认为这是数字供应链战略不可或缺的一部分，84% 的企业表示它可以提高整体竞争力。
我们的最佳状态监测解决方案选择
制造商不太可能找到提供所有必需功能的现成的端到端状态监测解决方案。但是，您可以通过为您的用例选择正确的数据采集、机器状态监控和输入/输出 (I/O) 来构建理想的系统。
以下是您需要的技术的首选：
数据采集
数据采集对于物联网 (IoT) 设备功能至关重要，尤其是在工业环境中。您需要准确、精确的数据来了解设备状态——这些解决方案将使您能够收集这些数据：
MCM-216/218 DAQ 无需主机，从而简化了数据采集——它们是独立的边缘设备，可以提供连续的传感器测量。这些基于以太网的传感器构建在 1 GHz ARM Cortex-A9 处理器上，具有内置 16 或 8 通道、16 位分辨率电压或电流输入。
DAQ 还使分布式和远程数据采集成为可能，而没有距离限制或依赖额外的硬件。
Bulletin 1441 Dynamix™ 2500 便携式数据收集器支持状态监测和测试测量环境。这些便携式数据收集器非常灵活，可用于预防性维护或在一定温度范围内提供用于分析的关键机械振动数据。
机器状态监测
空调监控平台的设计考虑了特定的工业环境，例如：
该平台非常适合远程实时监控、分析和控制，为大型基础设施提供高度优化的机器状态监控解决方案。 MCM-204 设计为独立的 DAQ 设备，无需主机即可运行，包括双以太网端口，可实现与多个设备的菊花链连接并将数据传输到后端服务器。它具有 240 位高分辨率 ADC 和 128kS/s 采样率，所有通道均内置 IEPE 4mA 激励电流源，无需额外的信号调理。它还可以支持数字转速计、温度传感器、电压输出和电流传感器功能。
该平台以最大精度提供 24-7 连续数据收集和振动测量。该解决方案将数据收集、振动分析、算法、计算和网络连接整合到一个系统中。
MCM-100 为旋转机械和设备提供高计算能力、24 位数据分辨率和 128KS/s 采样率。此外，每个 MCM-100 单元可以连接到多个传感器以同时监控多台机器。
vbOnline Pro 专门用于监控带有滚动轴承和复杂齿轮系的机械。其 12 通道采样系统专为监测振动而设计，可区分加速度、速度等引起的振动。
该监视器有两个转速计通道，可通过各种基于脉冲的速度传感器（例如磁性拾音器、接近开关以及激光或光学 TTL 传感器）进行测量。
输入/输出
这些 I/O 模块使制造商能够从其物联网环境中使用的各种信号类型中获得最大收益：
NuDAM 模块有助于与一系列用于设施监控、环境监控和工业过程控制的传感器进行直接通信，并执行信号调节、缩放、线性化和转换。它们可以获取测量的数字和模拟输入和输出，包括温度、压力、流量和电压，并支持 Modbus 和 ASCII 通信协议。此外，NuDAM 的用户友好界面使初始化、配置和测试比其他解决方案更简单。
对于钢厂和航空制造等应用，NI 提供了硬件和软件解决方案，用于收集和提供数据验证以进行测试和监控。 CompactDAQ 解决方案具有便携性和可定制性，使用数据采集模块可以在整个网络中同步测量。
您将使用哪种状态监测解决方案？
技术进步、客户需求和竞争压力继续推动工业自动化。然而，找到正确的解决方案——尤其是那些能够满足您现在和未来需求的解决方案——可能很困难。依靠凌华科技在选择、配置和实施解决方案的过程中为您提供支持。我们在工业自动化领域 25 年的经验为我们赢得了认可，最近被评为 BISinfotech全球十大工业自动化制造商.我们可以让这种经验为您服务，让您的运营更接近于发展成为智能工厂。
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